机械设备维修常用检验规程-机械设备检修维护规程
接下来为大家讲解机械设备维修常用检验规程，以及机械设备检修维护规程涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
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炼油厂装置设备检修管理规定
第一条 为了规范装置（设备）检维修作业，确保生产装置长周期安全稳定运行，特制定本规定。 第二条 生产装置检维修一般分为：装置停工大检修、日常（月度）检维修、临时抢修三类。 第三条本规定适应于延安炼油厂所属各单位。
管理内容与要求1设备检修分为日常***维修、故障临时抢修和装置停工大检修。2生产装置及系统设备、单体转动设备，必须严格执行***检修，检修规模可视设备运行时间分为大修、中修和小修。
装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。
雨雪天气时，检修人员须先清理干净鞋底，然后再登梯子或设备。工作之前，检查使用工具是否完好，并尽量使用专用工具。上下传递工具时，不得抛掷，防止砸伤工作人员。工作位置高出地面2米时，工作人员必须系好安全带，方可进行工作。
起重机械定期检验规则
1、法律分析：在用起重机应当进行定期检验。定期检验周期为每 2年 1 次，其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年 1 次。法律依据：《起重机械安全技术监察规程桥式起重机》 第一百条 存在严重事故隐患，已无改造、 维修价值的起重机，使用单位应当及时予以报废，并向原登记的质量技术监督部门办理注销手续。
2、塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次；轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
3、起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。.使用单位应当在定期检验有效期届满1个月前，向检验检测机构提出定期检验申请。
4、桥式起重机的检验周期为一年一次。桥式起重机是一种用于吊运物品的设备，通常在工厂、仓库等场所使用。由于桥式起重机需要频繁进行吊运操作，因此需要定期进行检验，以确保其安全性和可靠性。根据国家相关规定，桥式起重机的检验周期为一年一次，即每年至少进行一次全面检查和测试。
设备维护保养的规程有哪些?
《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》 。设备三规程一图表是指《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》， 正确编制、严格执行没备三大规程对于正确指导设各操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。
喷淋头维护保养（排除喷淋头上的油污、涂料等）：每月（不少于10％）应对喷头进行一次外观检查，当发现有不正常的喷头应及时更换；当喷头上有异物时应及时清除，更换。管路系统的维护保养：（1）观察稳压泵的启动频率，确定管网有无渗漏现象。
设备维修保养原则上应遵照产品说明书进行。应包括清洁、调整紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。 保养工作内容 1例行保养——指运转中的巡视检查保养。 2定检保养——定期停机检查保养。 3停放保养——指备用机组或闲置设备的保养。
加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，掌握事故预防、事故处理的方法，经考核合格后，持证上岗。（2）设备的维护保养要实行定机、定人，责任落实到人，并认真做好维护保养记录。
安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
起重机械安装改造维修条件鉴定评审细则
1、第四条 执行本规则规定的型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构）和申请单位制造条件鉴定评审机构（以下简称评审机构），由总局特种设备安全监察机构核准和确定，并予以公布。 5 制造条件评审或型式试验，必须按照总局特种设备安全监察机构制定的制造条件评审细则或相应特种设备的型式试验规程执行。
2、各行各业都需要有自己的资质才能够正常生产制作等， 尤其是特种设备行业比如起重机械安装，安装单位要取得相应的资质许可，否则万一发生故障的话这种设备会导致非常严重的后果的。
3、凡从事电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等机电特种设备（以下简称机电特种设备）安装、改造、维修的单位（以下简称施工单位），必须取得《特种设备安装、改造、维修许可证》（以下简称许可证），并在许可范围内从事相应工作。电梯日常维护保养单位必须取得电梯维护保养资质许可。
4、一）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料；（二）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；（三）历次安装验收资料。
机械设备维护保养有哪些规则?
1、润滑 按时、按质、按量加油和换油，保持油标醒目；油箱、油池、冷却箱应清洁，无铁屑等杂物；油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁；油泵工作正常、油路畅通，各部位轴承润滑良好。
2、一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养***开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
3、机械设备维护保养制度第一部分4 设施使用管理设施的使用管理包括设施技术培训、定人定机、设施点检、重点设施管理、润滑、交接班等管理。1 设施安装调试验收合格移交后，由设施验收项目负责人编制《设备操作规程》、《设备日点检作业指导卡》、《维护保养规程》、润滑图表。
4、快走丝、线切割机械部分的维护保养：线切割机是技术密集型产品，属于精密加工设备，操作人员在使用前必须经过严格的培训，后才能上机工作。
5、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
6、对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有***的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。
设备大检修安全规定?
火灾风险。作业区事先放置灭火器具，检修现场严禁吸烟，若需动火，办理动火作业工作票。跌落风险。高空作业时，佩戴好安全带，并设置安全绳。中毒风险。探明作业区有无有毒有害气体，设置通风设备。谨记三不伤害，不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
检修作业前，作业单位应当向生产经营单位申请办理《设备设施检修安全作业证》，涉及动火作业的，应当办理《动火安全作业证》。 未经生产经营单位批准，不得进行检修作业。
参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作，较大的维护项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，相互配合。设备检修时，必须严格执行“停电挂牌”制度，具体内容参照“停送电”制度，工作人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护。
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